在全球科技競爭的制高點上，人形機器人產業正成為衡量一個國家高端制造水平的重要標尺。Omdia發布的最新報告顯示，全球人形機器人出貨量前六名企業均為中國廠商，出貨量占全球86.9%，中國制造正在從“跟跑”向“領跑”跨越。

作為機器人力傳感器的“隱形冠軍”，藍點觸控六維力傳感器國內市占率突破70%，關節力傳感器市占率高達95%，服務幾乎全部頭部企業，標志著中國企業在高端力覺感知領域打破海外廠商的技術壟斷。

公司方面接受證券時報記者采訪時表示，目前，公司正推進航天技術民用化，在廣東打造百萬級產能基地，為中國人形機器人產業裝上“中國力”，筑牢產業鏈安全的“壓艙石”。

如何從“實驗室”到“生產線”，核心技術的自主突圍是關鍵。長期以來，高端力傳感器作為機器人的“觸覺神經”，其核心技術一度被海外巨頭壟斷，不僅價格高昂，而且交付周期長，成為制約我國機器人產業規模化發展的“卡脖子”環節。

藍點觸控核心團隊源自航天科技領域，擁有數十年技術積淀。面對民用市場對“高精度、低成本、快響應”的迫切需求，藍點觸控并未選擇簡單的技術引進，而是走了一條“降維打擊”的自主創新之路——將航天級的高可靠性標準引入民用制造。

“我們要做的不僅是替代，更是定義標準。”藍點觸控創始人劉吳月表示。通過高性能彈性體設計、嵌入式硬件電路、高精度結構解耦算法及六維同步校準等核心難題，藍點觸控成功將力傳感器的精度提升至0.1%FS，響應頻率達到10kHz，且體積重量大幅縮減80%—90%。這一系列技術突破，不僅讓國產機器人擁有了與國際大廠同臺競技的底氣，更直接推動了力傳感器成本的下探，為人形機器人量產掃清價格障礙。

如果說技術突破是“點”的爆發，那么產能布局則是“面”的鋪開。

位于廣東的藍點觸控全新生產基地，年產能可達關節力傳感器100萬套、六維力傳感器20萬套。這一數字背后，是中國供應鏈極致效率的體現，也是對國家“保鏈穩鏈”號召的回應。

依托國內完善的產業鏈，藍點觸控實現了從原材料到成品的快速迭代，能夠將客戶需求響應周期壓縮至3—4周，大幅提升行業服務效率。

在2026年人形機器人規模化應用的關鍵節點，藍點觸控的百萬級產能釋放，不僅解決了下游整機廠的產能瓶頸，更通過規模效應進一步降低了邊際成本，為中國機器人產業在全球競爭中贏得了寶貴的時間窗口。

機器人的終極使命是服務實體經濟。藍點觸控的力傳感器技術，正深刻改變著生產與生活的場景。

在智能制造工廠，搭載藍點傳感器的機械臂能實現0.05毫米級的精密裝配，讓中國制造的精度再上臺階；在醫療康復領域，力控機械臂能感知肌肉的微小反饋，實現柔性理療，助力“健康中國”戰略；在家庭服務場景，靈巧手因有了精準的“觸覺”，才能穩穩拿起雞蛋、疊好衣服，讓科技真正擁有溫度。

日前，公司超億元C輪融資完成。藍點觸控方面明確，公司已啟動全球化征程，正在將“中國觸覺”輸出到全球市場。這標志著中國核心零部件企業正從單純的賣產品，向輸出技術標準和全球供應鏈服務轉型。

“核心技術買不來、求不來，只能靠我們自己干出來。”公司方面表示，在人形機器人這一萬億級新賽道上，希望以硬科技企業力量，支撐國家戰略性新興產業發展。