3月30日，智元機(jī)器人聯(lián)合創(chuàng)始人、總裁兼CTO彭志輝宣布，智元第10000臺(tái)通用具身機(jī)器人遠(yuǎn)征A3已于3月28日正式下線。這一里程碑式的跨越，標(biāo)志著智元機(jī)器人的本體生產(chǎn)能力和智能進(jìn)化能力同步進(jìn)入加速通道。量產(chǎn)規(guī)模與智能進(jìn)化的雙輪驅(qū)動(dòng)，形成“需求牽引技術(shù)、技術(shù)反哺應(yīng)用”的正向循環(huán)，引領(lǐng)行業(yè)邁入“部署態(tài)”元年。

據(jù)了解，智元的本體生產(chǎn)能力在過去一年半中呈現(xiàn)指數(shù)級(jí)發(fā)展。2025年1月6日至12月8日，智元實(shí)現(xiàn)了從1000臺(tái)到5000臺(tái)的量產(chǎn)成績。從2025年12月8月到2026年3月28日，僅用了三個(gè)多月的時(shí)間，智元便實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)5000臺(tái)到10000臺(tái)的歷史性突破。作為中國具身智能產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，智元在短短15個(gè)月內(nèi)，完成量產(chǎn)規(guī)模的十倍級(jí)跨越，再次刷新全球人形機(jī)器人量產(chǎn)速度紀(jì)錄，更印證了人形機(jī)器人制造能力與市場真實(shí)需求的同頻共振。

彭志輝在第10000臺(tái)機(jī)器人已量產(chǎn)下線的發(fā)布會(huì)現(xiàn)場表示：“對(duì)于人形機(jī)器人而言，規(guī)模化本身，便是最難攻克的技術(shù)課題之一。智元在萬臺(tái)規(guī)模的新階段，制造已不再是發(fā)展瓶頸，而是我們真正構(gòu)筑起的一項(xiàng)核心競爭力。驗(yàn)證了智元在制造效率、場景落地、客戶價(jià)值、數(shù)據(jù)飛輪以及供應(yīng)鏈生態(tài)五大維度的能力突破。”以智元為代表的中國具身智能機(jī)器人企業(yè)正引領(lǐng)行業(yè)從“技術(shù)比拼”全面進(jìn)入“規(guī)模量產(chǎn)+商用部署”的競爭新階段，帶動(dòng)上游核心零部件、中游智能制造裝備、下游場景應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，推動(dòng)中國形成全球最完善、最具競爭力的人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新是本次加速的核心引擎之一。具身智能機(jī)器人對(duì)于核心零部件精度、強(qiáng)度及重量有著極高要求，如智元與合作伙伴共同創(chuàng)新粉末冶金技術(shù)，并應(yīng)用在機(jī)器人關(guān)節(jié)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件生產(chǎn)制造上，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)控制，延長使用壽命，減少維護(hù)成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成型與規(guī)模化成本下降。

智元建立了全球首個(gè)具身智能機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)鏈體系，訂單驅(qū)動(dòng)型的柔性生產(chǎn)和交付能力可達(dá)年10萬臺(tái)以上，中試工廠用于驗(yàn)證工藝和可靠性，量產(chǎn)工廠保障高穩(wěn)定性，關(guān)節(jié)模組專用產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配和100%在線檢測，整機(jī)具備全鏈路測試及MES系統(tǒng)追溯。同時(shí)，通過聯(lián)合研發(fā)、專線供應(yīng)等協(xié)同模式，織就“半小時(shí)供應(yīng)鏈圈”，實(shí)現(xiàn)核心部件的自主可控與高質(zhì)量交付。

智元機(jī)器人合伙人、高級(jí)副總裁王闖表示：“從正式下線的第10000臺(tái)A3開始，我們正在見證人形機(jī)器人從開發(fā)態(tài)加速走向部署態(tài)的規(guī)模化落地，包括之前A2等成熟產(chǎn)品已經(jīng)為這一進(jìn)程積累了寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。從千臺(tái)到萬臺(tái)，核心不在于產(chǎn)線，而在于供應(yīng)鏈能力的整體躍升與質(zhì)量體系的全面成熟。”

智元機(jī)器人表示，一萬臺(tái)機(jī)器人下線背后更深層的價(jià)值創(chuàng)造，源于“部署態(tài)”下的數(shù)據(jù)飛輪效應(yīng)。智元在本體、數(shù)據(jù)、模型、場景上的全棧布局，形成了相互驅(qū)動(dòng)的飛輪迭代邏輯：優(yōu)質(zhì)本體產(chǎn)生高質(zhì)量數(shù)據(jù)——海量高質(zhì)量數(shù)據(jù)支撐算法持續(xù)突破——算法結(jié)合場景真實(shí)反饋——又為本體優(yōu)化、數(shù)據(jù)采集方向、算法迭代提供新的指引。

當(dāng)成千上萬臺(tái)機(jī)器人在不同場景中夜以繼日地工作時(shí)，構(gòu)成了大規(guī)模的具身智能訓(xùn)練集，實(shí)時(shí)反哺大模型的迭代，使得新下線的機(jī)器人出廠即具備更強(qiáng)的泛化能力和作業(yè)技能。從解放簡單重復(fù)勞動(dòng)，進(jìn)階為能夠處理復(fù)雜任務(wù)、持續(xù)為企業(yè)降本增效的智能生產(chǎn)力。在這種良性循環(huán)下，量產(chǎn)速度帶動(dòng)進(jìn)化速度，部署規(guī)模提升智能高度。

智元表示，公司圍繞“一體三智”飽和式投入研發(fā)，打通核心零部件到操作系統(tǒng)的全鏈路，構(gòu)建起自主可控的軟硬件基座，將持續(xù)為我國打造全球機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應(yīng)用新高地不斷作出新的貢獻(xiàn)。